目前我国化工产值近10万亿元，总体精细化ξ 率45%左右。精细化工已成为我国化学工业中重要的分支和经济增长点之一，但行业基础薄弱，安全管理水平落后于其他发达◆国家。由于部分工业技术欠缺，法律、安全监管和评估水平的不完备，工艺优化不足等因①素，导致精细化工产业发展进程与安全水平不匹配，各类安全事故频发，带来重Ψ 大的人员和财产损失。
数据来源：国家统计局、中商产业研究院
近年来频发的精细化工行业安全事故，一方面是由于企业发展重效益、轻安全；另一方面，精细化工生产工艺多涉及磺化、硝化、重氮化、氧化等危险反应类∞型，一旦反应装置发生冷却失效会导致反应体系短时间内迅速升温，热风险性巨ζ 大。
一、事件回顾
2020年11月17日，江西省█吉安市海洲医药化工有限公司爆炸事故造成2人死亡、1人重伤、5人轻伤。这家公司主要『从事医药中间体的生产与销售，主要产品为◇甲酸乙酯、对甲苯磺酰脲、六甲基磷酰ㄨ三胺、美海︽屈林萘二磺酸盐、环丙甲基酮、叔丁基二甲基氯硅烷等〓，涉及氯化、胺化危险工艺，构成三级重大危险源。
2020年7月27日，浙江司太立制药股份有限公司三车间碘海醇粗品精制岗位过◣滤洗涤干燥机压滤过程中发生正丁醇(溶剂)泄漏引发爆炸事故，爆炸后发生火灾，事故造成2人死亡，6人受伤。
2019年3月21日，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉→宜化工有限公司长期违法贮存的硝化废料因持续积热升温导致自燃，燃烧引发硝化废料爆炸，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗卐，直接经济▽损失198635.07万元。
二、反应热失控风险
精细化工生产的主要安全风险来自于反应过程可能发生的热失↙控。实际生产情况下反应容器的自然热散失功率仅有0.04 W/(L*K)，物料产热速率远远大于自然散热速率，反应体系基本处于绝热环境。精细化工反应大多数是放热反应，在反应温度过高、散热不良甚至冷却失效的情况下，反应热无法完全散失到外界，只能不断给自身加热，温度升↓高又导致反应加速，进一步加快反应热的生成，形成恶性循环。
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研发阶段 |
容量 |
自然热散失功率 |
| 研究 |
0.05…0.50L |
﹥25 watts/L/°K |
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开发 |
0.25…5.00L |
10…25 watts/L/°K |
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小试…中试 |
50…500L |
0.4…1.5 watts/L/°K |
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生产 |
1000…2000L | 0.04…0.08 watts/L/°K |
数据来源：中国①化学品安全协会
反应失控的两大常见原因是反应装置发生冷却失效或搅拌失效，例如由于故障或突然停电导☉致搅拌器停◣止工作，反应物料发生局部累积导致反应加快，且反≡应热无法顺利移出。
三、反应量热专业∴仪器
国内首款用于精细化工反应风险评估的高端反应量〖热仪是由杭州仰仪科技研发〇的RC HP-1000A 自动反应量热仪。
此款设备通过模拟工厂间歇或半间歇反应的真实●情况，实时测⌒ 量反应釜内样品的反应放热热流，以获取反应物的总放热量、比放热量、实时转化率和物料累积等热力学与过程信息，自动标定物ξ料体系比热容、热传系数，推算目标反应的绝热温升和失控后体系能够达到的最ζ高温度，据此对反应工艺危险度进行评估，为目标反应的工艺优化放大提供依据。
仰仪科技拥有优秀的专家研发团队，能够快速定位客户的使♂用需求并为其『提供科学的仪器定制，极大提高仪器设备在实际使用过程中的※可操作性。仰仪科技始终以全∮面专注、严谨负责的态度服务于广大院所、企业、院校等客户，坚持以完善㊣的品质保障为客户和社】会创造价「值。
